Was ist besser für eine Kälteanlage, ein Schrauben- oder ein Kolbenkompressor?

Die Frage „Schraube oder Kolben“ wird fast wörtlich aus der Druckluftindustrie übernommen, wo eine Kolbenmaschine tatsächlich zwischen den Läufen anhalten und abkühlen muss. Dieser Rahmen ist für eine Kühlanlage nutzlos und der Grund dafür, dass so viele Käufer eine teure Entscheidung mit der falschen Tabelle treffen.

Ein Kältekompressor erhält keine Ruhezeit. Ein Kühlhaus, eine Eisdiele, ein Supermarkt-Regalsystem oder ein Fischereifahrzeug-Laderaum laufen zwischen 6.000 und 8.760 Stunden pro Jahr, und von der Maschine wird erwartet, dass sie die Temperatur in jedem einzelnen von ihnen aufrechterhält. Beide Technologien, die wir bei Blait (Zhejiang Briliant Refrigeration Equipment Co., Ltd.) entwickeln, sind halbhermetisch, beide sind für eine Kühllast bei einem definierten Paar von Verdampfungs- und Kondensationstemperaturen ausgelegt und beide sind für den Dauerbetrieb unter diesen Bedingungen ausgelegt.

Die eigentliche Frage ist also nicht, welche Maschine abstrakt betrachtet besser ist. Es kommt darauf an, welche Konstruktion zu Ihrem Temperaturanstieg, Ihrem Lastprofil, Ihrem Kältemittel, Ihrem Druckbereich und Ihrem Wartungsteam passt. Dieser Leitfaden beantwortet diese Frage mit den Parametern, die unsere Ingenieure bei der Dimensionierung einer Anlage tatsächlich verwenden.

Key Takeaways

• Der Arbeitszyklus ist bei der Kühlung nicht der entscheidende Faktor. Kompressionsverhältnis und Austrittstemperatur sind. Einem einstufigen Gerät beider Bauart geht bei Temperaturen unter minus 30 °C die Luft aus und es kommt zur Verdunstung.

• Kolbenkompressoren sorgen für einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad bei hohem Druckverhältnis, sodass eine kleinere, billigere Maschine die Kilowattleistung bei niedriger Temperatur liefert. Aus diesem Grund besteht unser Tieftemperaturbereich aus zweistufigen Kolben: BTF4G-12.3DS, BTF6J-16.3DS und BTF6F-30.3DS.

• Schraubenkompressoren profitieren von der Kapazität pro Quadratmeter Bodenfläche, der stufenlosen Leistungsregelung durch Schieberventile, der Toleranz gegenüber Flüssigkeitsschlägen und niedrigeren, flacheren Austrittstemperaturen. Unser einstufiges Schneckensortiment reicht von YLG20Z-84 bis YLG180G-535.

• Unter etwa minus 25 °C bis minus 30 °C beim Verdampfen benötigt eine Schnecke einen Economizer-Einspritzanschluss oder zwei Stufen, um effizient zu bleiben. Der Kauf einer Schraube ohne Economizer-Anschluss ist der häufigste und teuerste Fehler bei Tieftemperaturprojekten.

• Ab etwa 400 kW Leistung ist die Schneckenkonstruktion keine Option mehr und wird zum Standard für die Grundlast mit dahinter liegenden Stufenkolbeneinheiten.

• Die Komponente, die darüber entscheidet, wie aufwändig die Wartung Ihrer Anlage ist, ist nicht der Kompressor. Es sind die Wartungsventile an den Saug- und Auslassanschlüssen und der Druckabfall, den sie verursachen.

Was sich tatsächlich unterscheidet: Zwei halbhermetische Maschinen, zwei Fehlermodi

Hin- und Herbewegung: hoher volumetrischer Wirkungsgrad und ein echtes Verschleißteil

Ein halbhermetischer Kolben-Kältekompressor fängt ein festes Volumen an Saugdampf im Zylinder ein und drückt ihn zwischen dem Kolbenboden und der Ventilplatte zusammen. Die Membranventile im Zylinderkopf übernehmen die Dosierung, und sie sind der Teil, der altert: Bei 1.450 U/min biegt sich jede Ventillippe etwa 24 Mal pro Sekunde, und zwar gegen alles, was das Gas mit sich bringt.

Das ist die ganze Geschichte der Kolbenwartung. Durch die Ölkarbonisierung aufgrund anhaltend hoher Austrittstemperaturen werden die Ventillippen steif, sie verlieren ihre Dichtung, beim nächsten Hub geht die Kompression zurück in den Zylinder und die Kapazität sinkt, bevor tatsächlich etwas kaputt geht. Unsere der dritten Generation T-Serie zielt genau auf diesen Weg ab: ein optimiertes Kompressorgehäuse, ein fortschrittlicher Zylinderkopf, eine verbesserte Ventilplatte und verstärkte Lager, weshalb die Baureihe auf zuverlässige Leistung unter Dauerbelastung und nicht auf intermittierenden Einsatz ausgelegt ist.

Der strukturelle Vorteil ist ebenso real. Da der Zylinder aus einem festen Volumen gefüllt wird, bleibt der volumetrische Wirkungsgrad hoch, wenn das Druckverhältnis steigt. Unter harten Betriebsbedingungen liefert eine Vierzylindermaschine mehr von ihrem theoretischen Fördervolumen als tatsächliche Kühlleistung als eine Schnecke mit der gleichen Grundfläche, was die Kolbenkonstruktion zur wirtschaftlichen Lösung für Räume mit niedrigen Temperaturen und hohen Hubbetrieb macht.

Schraube: Kontinuierliche Kompression, bei der es auf die Kontrolle ankommt

Bei einem einstufigen Schrauben-Kältekompressor gibt es keine Ventile, die ausfallen könnten. Zwei präzisionsgefertigte Rotoren drehen sich in einem Gehäuse, abgedichtet und geschmiert durch einen eingespritzten Ölfilm, und die Kompression hält einfach so lange an, wie sich die Rotoren drehen. Die Austrittstemperatur ist niedriger und über das Betriebskennfeld weitaus flacher, die Vibration ist geringer und der Motor befindet sich im gekühlten Gasstrom und nicht in der Kurbelgehäusewärme einer Kolbenmaschine.

Wo eine Schraube ihre höheren ersten Kosten erzielt, ist die Kontrolle. Ein Schieberventil ermöglicht eine kontinuierliche Leistungsmodulation über den gesamten Arbeitsbereich anstelle der festen Schritte, die ein Kolben bieten kann, sodass eine Anlage, deren Last zwischen einem Herunterfahren am Montagmorgen und einer Haltelast am Donnerstagabend schwankt, dem Bedarf folgt, anstatt gegen ihn zu schalten. Unsere Einheiten verwenden außerdem einen Teilwicklungsstart, der den Einschaltstrom reduziert, und einen Economizer-Anschluss für die Dampfeinspritzung in der Zwischenstufe, wodurch die Effizienz bei niedrigen Verdampfungstemperaturen wiederhergestellt wird.

Der entscheidende Grenzwert ist das Kompressionsverhältnis, nicht der Arbeitszyklus

Vergessen Sie die Behauptung einer Einschaltdauer von 60–70 Prozent, die Sie in Artikeln über Luftkompressoren lesen. In der Kältetechnik ist die Grenze, die die Lebensdauer einer einstufigen Maschine beendet, das Verhältnis zwischen Kondensations- und Verdampfungssättigungsdruck, da dieses Verhältnis die Austrittstemperatur bestimmt und die Austrittstemperatur Öl und Ventilplatten zerstört.

Veröffentlichter Betriebsbereich für die M4-Vierzylinderrahmen der T-Serie. Die Z-Klasse erreicht bei Verdampfung mit R404A und R507A minus 45 °C; Unter minus 30 °C muss der Betrieb anhand unserer Auswahlsoftware bestätigt werden, und für die Niedertemperaturecke ist der elektronische Flüssigkeitseinspritzregler erforderlich.

Fünf Fragen, die über die Antwort entscheiden

1. Welche Verdampfungstemperatur und welche Kondensationstemperatur

Der Aufzug ist die gesamte Spezifikation. Nehmen Sie die kälteste Verdampfungstemperatur, die der Raum jemals erleben wird, und die Kondensationstemperatur in der schlechtesten Umgebung, die die Maschine jemals erleben wird, nicht den Durchschnitt. Auf dem Dach montierte Kondensatoren in einer sommerlichen Hitzewelle und eine voll beladene Strahlkammer beim ersten Herunterfahren nach einem Türversagen sind die beiden Punkte, die eine unterspezifizierte Auswahl zunichte machen.

Als Faustregel gilt für unsere Ingenieure, dass sie etwa 2 bis 3 Prozent der Kapazität pro 1 °C Kondensationstemperaturanstieg bei hoher Auftriebsleistung verbrauchen. Aus diesem Grund empfehlen wir lieber eine Maschine mit Spielraum an heißen Tagen als eine Maschine, die nur auf dem Typenschild effizient aussieht. Betrachten Sie dies als anfängliche Schätzung und vergleichen Sie sie anhand der Kapazitäts- und Leistungstabellen für das jeweilige Modell.

2. Wie viele Kilowatt am Nennpunkt, nicht wie viele Kubikmeter pro Stunde

Der Vergleich der Verdrängung zwischen einem Kolben und einer Schraube sagt fast nichts aus, da die beiden Maschinen unter den gleichen Bedingungen völlig unterschiedliche Bruchteile ihres Fördervolumens liefern. Vergleichen Sie die Kühlleistung in kW und die Leistungsaufnahme in kW bei demselben Verdampfungs- und Kondensationspaar und demselben Kältemittel.

Als Referenz: Unsere Vierzylinder-M4- Rahmen der T-Serie (BTF4VCS, BTF4TCS, BTF4PCS und BTF4NCS) decken eine Motorleistung von 4,4 bis 15 kW, einen Hubraum von 34,73 bis 56,25 m3/h und ein Gewicht von 117 bis 138 kg ab, was sie genau dort platziert, wo eine Schraubeneinheit überdimensioniert und ein Zweizylinderkolben überlastet wäre. Auf der anderen Seite bieten unsere Schneckenmodelle YLG60G bis YLG180G eine Leistung von bis zu 535 PS für Kühllager und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, bei denen Bodenfläche und Rohrgestellbelastung wichtiger sind als die Anschaffungskosten.

Hubraum, Motorleistung und Anschlussgrößen im gesamten M4-Bereich. Der Sauganschluss vergrößert sich zwischen den Größengruppen von 1 1/8 Zoll auf 1 5/8 Zoll, weshalb das Serviceventil der Maschine und nicht dem Rohrverlauf folgt.

3. Flache Ladung oder schwingende Ladung

Wenn die Anlage bei konstanter Last eine konstante Temperatur hält, laufen beide Technologien nahe ihrem Auslegungspunkt und der niedrigere Anschaffungspreis des Kolbens gewinnt. Wenn die Last schwankt, was bei Abtauzyklen, versetzten Türöffnungen und der Erweiterung auf mehrere Räume tatsächlich der Fall ist, lohnt sich die kontinuierliche Steuerung.

Eine Hubkolbenmaschine mit mehreren Zylindern erreicht die Teillast durch Entladen einzelner Zylinder, daher sind ihre Schritte diskret: Auf einem Vierzylinderrahmen erhält man eine kleine Anzahl von Leistungsplateaus. Eine Schieberschraube bewegt sich kontinuierlich durch ihren Modulationsbereich, und ein VFD an beiden Maschinen glättet den Rest. Für ein Distributionslager mit zwanzig Räumen spezifizieren wir Schraubengrundlast mit Kolbentrimmung; Für eine Ladenerweiterung um zwei Räume spezifizieren wir zwei Kolbeneinheiten, die gegeneinander gestuft sind, so dass eine Betriebsunterbrechung an einer davon den Lagerbestand kalt lässt.

4. Welches Kältemittel, welches Öl, welche Druckhülle

Unser einstufiges Schraubensortiment umfasst R22, R404A und R507A bei den Modellen YLG20Z bis YLG50Z sowie R134a mit R407A und R407F bei den Modellen YLG60G bis YLG180G, mit POE150- oder AB100-Füllung für R22-Systeme und POE170 für die HFC-Maschinen. Der kompakte Vierzylinder YBF4CC-6.2ZR und der Rest der YBF-Reihe basieren auf den gleichen gängigen Kältemitteln.

CO2 ist eine andere Maschine, keine andere Bezeichnung. Unsere unterkritische CO2-Serie läuft von YBFS4F-7DK bis YBFS4N-30DK über ein Verdampfungsfenster von minus 50 °C bis minus 10 °C mit einem Designbereich von 3,0 MPa Niederdruckseite und 5,3 MPa Hochdruckseite, IP66-Klemmenschutz und POE 60-Schmierung. Jeder HFC-Kompressor, der für dieses Druck- und Temperaturprofil umgerüstet wird, fällt in der ersten heißen Sommerwoche aus.

5. Wer pflegt die Anlage und wie weit ist Hilfe entfernt?

Ein Kältemonteur in einem regionalen Kühlhausnetzwerk kann an einem Nachmittag einen Membranventilsatz, ein Sieb und Schmieröl an einer Kolbenmaschine mit Teilen aus unserem Ersatzteilkatalog austauschen . Die Schraubenwartung erfolgt seltener, ist aber spezieller: Öl, Ölfilter, Luftfilter und das Ölabscheiderelement werden normalerweise von einem geschulten Techniker durchgeführt, und das Abscheiderelement ist der Teil, der darüber entscheidet, ob die Maschine ihre Effizienz behält.

Für ein Schiff, das auf See sein wird, ändert sich die Rechnung erneut. Unsere Vierzylinder-M4-Rahmen der T-Serie verfügen über die CCS-Typgenehmigung unter dem Zertifikat ZG24PTB00058 für den Kühlbetrieb auf Fischereifahrzeugen mit R507. Dieser Papierkram ist der Grund, warum wir die Kolbenkonstruktion für Schiffsinstallationen angeben und nicht den Preis. Den Zertifizierungshintergrund können Sie in unserem Artikel der Klassifikationsgesellschaft nachlesen.

Fertige halbhermetische Kompressoren am Fließband in Xinchang, Zhejiang. Jedes Gerät wird vor dem Verpacken einem Funktionstest unterzogen, was ein Fernbetreiber, der auf lokale Ersatzteile angewiesen ist, tatsächlich kauft.

Der Vergleich, den niemand anstellt: Serviceventile und Saugdruckabfall

Jeder Kompressorvergleich bleibt bei der Maschine stehen und vergisst die elf daran verschraubten Komponenten. Wir stellen beides her, weshalb wir den Ventilsatz als Teil der Auswahl und nicht als Kauf vor Ort betrachten.

Eine Kolbenmaschine muss an beiden Anschlüssen isoliert sein, damit eine Ventilplatte geöffnet werden kann, ohne die gesamte Ladung abzupumpen oder zurückzugewinnen. Eine Schraube benötigt die gleiche Isolierung, jedoch mit einem höheren Dauerfluss und einem anderen Ölrücklaufverhalten, sodass die Anschlussgeometrie wichtiger ist. Unser J2BS-Absperrventil für Schraubenkompressoren besteht aus Gusseisen, ist für 4,5 MPa bei minus 30 °C bis plus 150 °C für R22-, R404A- und R507A-Anwendungen ausgelegt und für Schraubenkompressoranschlüsse ausgelegt. Auf der Kolbenseite liefern wir Eckabsperrventile aus Gussstahl für Ammoniak- und Freonsysteme, Kugelventile , aus Sphäroguss , , Kugelhähne aus Messing und zweistufige Magnetventilspulen sowie Rückschlag-, Entlastungs-, Druckhalte- und Druckregelventile sowie Öltemperaturregelventile für den Kreislaufausgleich.

Ansaug- und Auslass-Serviceventile und eine Rotalock-Verbindung an einer M4-Produktionsmaschine. Diese Schnittstelle entscheidet darüber, ob ein Ventilplattenservice einen Nachmittag oder ein Wochenende dauert.

Drei Konsequenzen für Ihre Entscheidung:

• Der Druckabfall auf der Saugseite wird über die Lebensdauer der Anlage in Kilowatt abgerechnet. Ein um eine Größe zu kleines Ventil oder Sieb oder eine Leitung, die zugunsten des Klempners und nicht des Kältetechnikers verlegt ist, erhöht den Sättigungsdruck, gegen den der Kompressor arbeiten muss. Vergleichen Sie den veröffentlichten Druckabfall mit dem Durchfluss, niemals nur mit der Gewindegröße.

• Eine Kolbenanlage vibriert. Das ist kein Defekt, es handelt sich um eine hin- und hergehende Mechanik. Aus diesem Grund montieren wir Rotalock-Ventilverbindungen der TR-Serie mit einer Nennfestigkeit von 4,5 MPa von minus 40 °C bis plus 150 °C an den Maschinenanschlüssen und flexiblen Anschlüssen im Rohrverlauf. Eine Schraubenanlage ist leiser und schonender für die Gelenke, was diese Anforderung reduziert, aber nicht beseitigt.

• Die CO2- und Niedertemperaturmaschinen benötigen Ventilsätze, deren Druck- und Temperaturwerte mit der Hülle übereinstimmen, nicht mit der Bezeichnung des Kältemittels auf dem Fass. Aus genau diesem Grund ist unser Ventilsortiment auf die 4,5-MPa-Klasse ausgelegt.

Gesamtbetriebskosten, berechnet statt geschätzt

Online-Vergleiche veröffentlichen gerne eine Fünf-Jahres-Tabelle mit erfundenen Dollarzahlen. Die ehrliche Version ist eine Methode, denn die Antwort hängt wirklich von Ihren jährlichen Betriebsstunden ab.

Die Energiekosten sind für jedes Lastband die Summe der in diesem Band verbrachten Stunden multipliziert mit der Leistungsaufnahme in diesem Band. Sie erhalten die Leistungsaufnahme aus den Kapazitäts- und Leistungstabellen an Ihrem eigenen Verdampfer- und Verflüssigungspaar und erhalten das Lastprofil aus dem Raum. Drei Eingaben und keine erfundenen Zahlen:

1. Jährliche Betriebsstunden. Eine Anlage mit weniger als etwa 2.000 Betriebsstunden im Jahr, etwa ein Saisonwarenladen oder eine Werkstatt, zahlt den Preisaufschlag einer Schraube fast nie zurück. Eine Anlage mit mehr als 6.000 Betriebsstunden, bei der es sich um ein Vertriebskühlhaus handelt, wird dies tun.

2. Teillastform. Während die Anlage die meiste Zeit des Jahres bei 50 bis 70 Prozent der Auslegung verbringt, ist die kontinuierliche Schiebersteuerung an einer Schnecke in der Regel besser als ein Kolben mit fester Geschwindigkeit bei jährlichen Kilowattstunden, selbst wenn der Kolben bei Volllast besser aussieht.

3. Wartung und Ausfallzeiten. Kolbenverschleißteile sind günstiger und eignen sich für den Eigeneinsatz; Schneckenabscheiderelemente kosten mehr und werden seltener gewechselt. Addieren Sie den Wert einer Stunde warmen Raums, denn in einem vollbeladenen Lagerhaus ist das beides in den Schatten gestellt.

Führen Sie die Berechnung einmal mit unserer Auswahlsoftware oder Ihrer eigenen Tabellenkalkulation zu Ihren realen Bedingungen durch, und die Rangfolge wird in der Regel offensichtlich sein. Kaufen Sie dort, wo es in der Nähe ist, die Maschine, die Ihr Team vor Ort warten kann.

Sechs Größenfehler, die wir immer wieder sehen

1. Angabe einer einstufigen Maschine mit Verdampfung bei minus 40 °C, da die Kapazitätstabelle im Datenblatt zufällig diese Spalte erreicht. Wird dieser Wert erreicht, bleibt die Entladungstemperatur nicht mehr im zulässigen Bereich. Gehen Sie zweistufig vor, wie bei unserem BTF6F-30.3DS oder der sparsamen Schraube.

2. Ich habe eine Schraube ohne Economizer-Anschluss bestellt, weil sie billiger war, sie dann bei niedriger Temperatur laufen lassen und die Differenz für den Strom fünfzehn Jahre lang bezahlen müssen.

3. Ersetzen eines ausgefallenen Kolbenkompressors durch einen größeren statt zwei kleinerer Stufeneinheiten. Redundanz ist in jedem von uns geprüften Kühlhaus das günstigere Upgrade.

4. Dimensionierung der Saugleitung und der Ventile für den Rohrinstallateur. Der Druckabfall ist eine dauerhafte Stromsteuer.

5. Bewerten Sie die Maschine anhand der Bewertungsbedingungen und nicht anhand der schlechtesten Sommerwoche. Die Kondensationstemperatur ist keine Konstante und das Datenblatt ist nicht der Standort.

6. Die Auswahl der Technologie vor der Auswahl des Kältemittels und die anschließende Entdeckung des Öls, der Ventilelastomere und der Druckhülle müssen noch einmal überdacht werden.

Zusammenfassung der Entscheidung

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Kolben-Kältekompressor kontinuierlich laufen?

Ja, und das muss es auch. Im Gegensatz zu einem Werkstattluftkompressor ist ein halbhermetischer Kältekompressor für den Dauerbetrieb unter seinen Nennbedingungen ausgelegt, da ein Kühlhaus ständig nach Kühlung verlangt. Die praktische Grenze liegt im Verdichtungsverhältnis und der Austrittstemperatur, nicht im Prozentsatz der Einschaltdauer, weshalb sehr niedrige Verdampfungstemperaturen von zweistufigen Maschinen wie unserem BTF6J-16.3DS bewältigt werden, anstatt eine einstufige Einheit ruhen zu lassen.

Was ist günstiger in der Wartung, ein Schrauben- oder ein Kolben-Kältekompressor?

Der Kolben ist pro Eingriff günstiger und eignet sich für Arbeiten im eigenen Haus, bei denen Membranventilsätze, Dichtungen und Siebe die Routineteile sind. Die Schraube erfordert weniger Eingriffe, dafür aber speziellere Eingriffe, und das Ölabscheiderelement ist das wichtigste wiederkehrende Teil. Über ein fünfzehnjähriges Leben hinweg ist der Unterschied neben der Stromrechnung gering, sodass der entscheidende Faktor normalerweise darin besteht, wer für die Arbeit zur Verfügung steht.

Wie vergleiche ich die Kapazität einer Kolbeneinheit und einer Schraubeneinheit?

Niemals durch Verdrängung. Vergleichen Sie die Kühlleistung in kW und die aufgenommene Leistung in kW bei gleichen Verdampfungs- und Kondensationstemperaturen, mit demselben Kältemittel und demselben Öl. Der volumetrische Wirkungsgrad eines Kolbens bricht mit dem Druckverhältnis weitaus langsamer zusammen als der einer Schraube, sodass die Bewertung, die man bei einer Verdampfung bei plus 5 °C erhält, nicht die Bewertung bei minus 35 °C ist. Unsere veröffentlichten Tabellen verwenden für genau diesen Vergleich EN 12900-Stilbewertungspunkte.

Ist ein Schraubenkompressor leiser als ein Kolben?

Ja, mit deutlichem Abstand. Kolbenmaschinen erzeugen sowohl Pulsationen als auch Körperschall, weshalb wir anstelle von starren Rohren flexible Anschlüsse und Rotalock-Verbindungen an der Maschine verwenden. Ob der Kompressor über oder neben dem belegten Raum steht, allein dies entscheidet über die Technik.

Muss ich die Ventile vom gleichen Lieferanten kaufen wie den Kompressor?

Nein, aber es gibt zwei gute Gründe dafür. Unsere Serviceventile sind für unsere eigenen Kompressoranschlüsse dimensioniert und mit Gewinde versehen, so dass die Isolierung tatsächlich ohne Adapter funktioniert und die Druckabfallwerte, die wir für eine komplette Maschine angeben, bereits ein Ventil mit der richtigen Größe voraussetzen. Ein Ventil mit der falschen Anschlussgröße kann die Effizienz, auf der die Auswahl basiert, stillschweigend zunichte machen.

Kann ein Lieferant sowohl ein Kühlhaus als auch eine Schiffsanlage abdecken?

Ja. An Land liefern wir Kolbenkompressoren der T-Serie und YBF für Kühlräume, Schockfrosten, Blockeis, Molkerei- und Prozesskühlung sowie halbhermetische YLG-Schrauben für größere Anlagen. Auf dem Wasser verfügen unsere Vierzylinder-M4-Rahmen über eine CCS-Typgenehmigung für den Einsatz auf Fischereifahrzeugen gemäß R507, und unser Ventilsortiment wird gemäß ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, TS-Druckrohrlizenz, IATF 16949 und CE-Zertifizierung hergestellt.

Was Sie uns zur Auswahl schicken können

Sie erhalten von uns ein Modell, eine Leistungs- und Leistungstabelle zu Ihren Konditionen, den passenden Ventilsatz und ein Angebot. Neun Zeilen reichen aus:

1. Erforderliche Kühlleistung in kW oder Raumvolumen, Isolierung und Produkt, falls Sie es noch nicht wissen

2. Verdampfungstemperatur, die der Raum halten muss

3. Verflüssigungstemperatur oder die schlechteste Sommertemperatur am Standort und ob der Verflüssiger luft- oder wassergekühlt ist

4. Kältemittel oder Ihre Präferenz, wenn Sie es nicht repariert haben

5. Anzahl der Räume oder Kreisläufe und ob sie gemeinsam abtauen

6. Jährliche Betriebsstunden und das Lastprofil, stetig oder schwankend

7. Verfügbare Stromversorgung: Phase, Spannung, Frequenz und ob ein reduzierter Einschaltstrom erforderlich ist

8. Land- oder Seeinstallation und alle Anforderungen der Klassifikationsgesellschaft

9. Wer wartet die Anlage und wie schnell benötigen Sie Ersatzteile?

Senden Sie uns diese über die Kontaktseite und unser Technikteam sendet Ihnen eine Auswahl statt eines Katalogs zurück. Wenn Sie die Kolbenkonstruktion zunächst genauer verstehen möchten, lesen Sie „ Die Grundlagen des Kolbenkompressors für die Kältetechnik“ und erfahren Sie für die rotierende Alternative, wie ein Schraubenkompressor funktioniert.