Rufen Sie uns an
+86-18072289720
- Alles
- Produktname
- Schlüsselwörter
- Produktmodell
- Produktübersicht
- Produktbeschreibung
- Volltextsuche
 |
Blait ist der führende Anbieter und Hersteller von Industriekompressorlösungen in China. Als Branchenführer bieten wir eine umfangreiche Auswahl an Kompressoren in Industriequalität. Wir sind stolz darauf, unsere erstklassigen zweistufigen Kompressorsysteme der T-Serie mit 12 PS und 30 PS anbieten zu können. Holen Sie sich Ihre optimale Druckluftlösung – kontaktieren Sie uns noch heute für ein sofortiges Angebot!
| Menge: | |
|---|---|
BTF4G-12.3DS、BTF6J-16.3DS~BTF6F-30.3DS
Blait
Kernbetriebsfunktionen
Kompatibilität mit zwei Kältemitteln: R22 und R404A/R507A
Standardfrequenz: 50-Hz-Betrieb
Basismessung: 20°C Sauggastemperatur
Temperaturanpassungsfähigkeit
| Parameter | R22-Bereich | R404A/R507A-Bereich |
|---|---|---|
| Kondensieren | 30-55°C | 30-55°C |
| Verdunsten | -50°C bis -20°C | -70°C bis -25°C |
BTF4G-12.3DS、BTF6J-16.3DS~BTF6F-30.3DS Leistungsprofil
Kühlleistung (Qo):
R22: 4,18 kW (-50 °C) bis 18,37 kW (-20 °C) bei 30 °C Kondensation
R404A: 1,59 kW (-70 °C) bis 15,86 kW (-25 °C) bei 30 °C Kondensation
Stromverbrauch (Pe):
R22: 4,61 kW bis 8,32 kW über den gesamten Betriebsbereich
R404A: 2,57 kW bis 9,02 kW bei voller Leistung
Leistungsmerkmale
Temperaturskalierung
Bei jedem Anstieg der Verflüssigungstemperatur um 5 °C nimmt die Kühlleistung um 2,3–3,8 % ab
Der Stromverbrauch verringert sich um 4–7 % pro 5 °C Verdampfungstemperaturabfall
Kältemittelvergleich
R404A/R507A weist im Vergleich zu R22 eine um 15–22 % höhere Tieftemperaturkapazität auf
R22 sorgt für eine um 8-12 % bessere Energieeffizienz über -40 °C
Stabile Betriebsbereiche
Hält ≥85 % der Nennkapazität bei einer Verflüssigungstemperatur von 55 °C aufrecht
Hält den Betrieb bis zu -70 °C mit dem Kältemittel R404A aufrecht
Testvalidierung
Alle Messungen entsprechen dem ASHRAE Standard 23
Während des Tests wurde keine Flüssigkeitsunterkühlung angewendet
Leistungsdatentoleranz: ±3 %
Kühllösung in Industriequalität
Entwickelt für gewerbliche und industrielle Anwendungen, die eine präzise Temperaturregelung und Betriebsbeständigkeit erfordern.
| Kernmerkmal | Technische Implementierung | Betrieblicher Nutzen |
|---|---|---|
| 1. Energieeffizienter Betrieb | - Ventilplatten aus Federstahl (0,02 mm Abstand) - 15-kW-Induktionsmotor der IE3-Klasse - 4-stufige Druckregelung | Reduziert den Stromverbrauch um 18–22 % im Vergleich zu Standardkompressoren |
| 2. Verlängerte Lebensdauer | - Kurbelwelle aus gehärtetem 4140-Stahl (HRC 58-62) - PTFE-beschichtete Kolbenbaugruppen - Ölzirkulationssystem mit 6 l/min | Erreicht eine MTBF von über 50.000 Betriebsstunden |
| 3. Doppelmotorbetrieb | - Primär: 12-PS-Motor mit konstanter Drehzahl - Sekundär: 4-PS-Antrieb mit variabler Frequenz | Ermöglicht eine Kapazitätsmodulation von 30–100 % |
| 4. Vibrationskontrolle | - Dynamisches Auswuchten <0,5 mm/s - Neopren-Isolationslager - Schrägverzahnungsgetriebe | Hält <68 dB(A) in 1 m Entfernung |
| 5. Schutzsysteme | - RTD-Motorwicklungssensoren - Öldurchflusswächter (Bereich 0,5-6 bar) - Phasenerkennungsrelais | Verhindert 93 % der elektrischen Störungen |
| 6. Kompaktes Design | – Abmessungen 800 x 600 x 400 mm – Gesamtgewicht 285 kg – Service-Panels mit Frontzugang | Passend für Standard-Geräteträger |
| 7. Unterstützung mehrerer Kältemittel | - R22/R134a/R404A/R507A-kompatibel - 40-60Hz Frequenztoleranz - -70°C bis +55°C Betrieb | Verwaltet Kaskadenkühlsysteme |
| 8. Intelligentes Energiemanagement | - 0-10V Laststeuersignal - Automatische Entlastungsventile - Startstrom <3×FLA | Reduziert den Spitzenenergiebedarf um 35 % |
| 9. Modulare Upgrades | - 150-W-Kurbelgehäuseheizungen - Öltemperaturerhaltung (±2 °C) - CANbus-Kommunikationsoption | Ermöglicht die IIoT-Integration |
Leistungsüberprüfung
Alle Komponenten entsprechen den ASME BPVC Abschnitt VIII-Standards
Vibrationsniveaus zertifiziert nach ISO 10816-3
Der Motorschutz entspricht NEC Artikel 430
Der Umgang mit Kältemitteln folgt dem AHRI 540-Protokoll
Typische Anwendungen
Kühllager
Industrielle Prozesskühlung
Tunnel zum Einfrieren von Lebensmitteln
Pharmazeutische Kühlsysteme
Anbieter industrieller Kompressorlösungen,
spezialisiert auf Kühlsysteme für gewerbliche und industrielle Anwendungen seit 2005.
| Kernkompetenz | Technische Infrastruktur | Betriebsvalidierung |
|---|---|---|
| 1. F&E-Integration | - 1200㎡ Hangzhou F&E-Zentrum - 24-köpfiges technisches Team - SolidWorks/ANSYS-Simulationsplattformen | Entwickelt jährlich 3-5 neue Kompressormodelle |
| 2. Präzisionsfertigung | - 15 CNC-Bearbeitungszentren - Karosseriefertigungslinie mit einer Toleranz von 5 μm - Automatisierte Montagesysteme | Erreicht eine Erfolgsquote der Komponenten von 99,2 % |
| 3. Zertifizierungskonformität | - ISO 9001/14001/45001 zertifiziert - GB/T 19410-2008 zertifiziert - CRAA-Mitgliedschaft seit 2012 | Erfüllt die Teststandards ASHRAE 23-2020 |
| 4. Akademische Zusammenarbeit | - Rotorprofillabor der Jiaotong-Universität Xi'an - Gemeinsame F&E-Projekte seit 2018 - 6 patentierte Rotordesigns | Verbessert die Kompressoreffizienz um 12–15 % |
| 5. Testkapazität | - 8 Kältemittelprüfstationen - Danfoss-Sensoren mit einer Genauigkeit von ±0,5 % - NIM-kalibrierte Instrumente | Validiert 100 % der Produktionseinheiten |
| 6. Qualitätssicherung | - Koordinatenmessgeräte (KMG) - 72-Stunden-Dauertest - MTBF-Tracking-System | Garantiert mehr als 50.000 Servicestunden |
Technische Spezifikationen
Produktionskapazität: 8.000 Einheiten/Jahr
Prüfbereich: -70°C bis +60°C
Zertifizierungen: CE, UL, CRAA
F&E-Investitionen: 7,2 % Jahresumsatz
Branchenanwendungen
Kühlketten-Logistikzentren
Kühlung chemischer Prozesse
Marine-Kühlsysteme
Gewerbliche HVAC-R-Installationen
FLEXIBLE EINHEITEN-FERTIGUNGSLINIE
Mit seiner spezialisierten Produktionslinie für die Präzisionsbearbeitung von Kompressorgehäusen mit unabhängigem geistigem Eigentum hat sich Briliant aufgrund seiner einzigartigen Designgenauigkeit, Effizienz und Qualität einen Wettbewerbsvorteil in der Branche verschafft.
Merkmale der Produktionslinie für flexible Einheiten
Reduziert die Arbeitsintensität des Personals und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.
Die Maschine bietet eine automatische Flüssigkeitszufuhr und Flüssigkeitsrückführung, spart Energie und ist umweltfreundlich und schadstofffrei.
Reduziert den Arbeitsbereich und vermeidet unnötigen Platzbedarf.
Passt die Produktion von Produkten flexibel an und erhöht so die Produktvielfalt.
Die Produktionslinie kann schnell Produktionsdaten generieren und sammeln und so die geplante Produktion effektiv unterstützen.
Legt eine gute Grundlage für die zukünftige digitale Produktion.
