Tiefstemperatur halbhermetische Schraubenkompressor-Hocheffiziente Kühllösung für industrielle Anwendungen

Produktbeschreibung für den halbhermetischen Niedertemperatur-Schraubenkompressor Blait YLG90Z-315~YLG180G-535

Blait ist auf industrielle Kühllösungen als vertrauenswürdiger Hersteller von halbhermetischen Schraubenkompressoren spezialisiert. Die YLG60Z -SERGE -Serie bietet eine präzise Kühlleistung über extreme Temperaturbedingungen hinweg, die auf kommerzielle und industrielle Anwendungen zugeschnitten sind.

Schlüsselspezifikationen

Diese Serie arbeitet in Umgebungen im Bereich von -40 ° C bis 50 ° C mit optimiertem Stromverbrauch effizient. Das halbhermetische Design sorgt für die Haltbarkeit und die minimale Wartung.

Erkunden Sie technische Details oder fordern Sie ein individuelles Angebot an, indem Sie sich noch heute an Blaits Engineering -Team wenden.

Leistungsübersicht des halbhermetischen Niedertemperatur-Schraubenkompressors Blait YLG90Z-315~YLG180G-535

Die Kompressoren der YLG -Serie liefern unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine optimierte Kühlleistung über mehrere Kältemittel (R22, R404A/R507A). Diese Einheiten wurden für Low-Temperature-Anwendungen entwickelt und unterstützen sowohl den Economizer (Flüssigkühlung) als auch die Nicht-E-Economizer-Modi mit einstellbaren Kondensatemperaturen (30 ° C, 40 ° C, 50 ° C) und verdampfenden Temperaturen von -45 ° C bis 10 ° C.

Operative Höhepunkte

• Anpassungsfähigkeit : kompatibel mit mehreren Kältemitteln und operativen Modi.

• Effizienz : Der Economizer-Modus verbessert die thermische Effizienz in niedrigen Temperatureinstellungen.

  
         

• Skalierbarkeit : Leistungsskalen vorhersehbar mit Kondens- und Verdampfungstemperaturänderungen.

  
         

• Robustheit : Halten Sie den stabilen Stromverbrauch über weite Betriebsbereiche hinweg.

Schlüsselmerkmale des halbhermetischen Schraubenkompressors mit niedrigen Temperaturen

Die Kompressoren der YLG60Z - DYLG90G -Serie bieten eine optimierte Leistung für industrielle Kühlsysteme durch fortschrittliches Engineering und modulares Design. Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören:

1. Energieeffizienzoptimierung

• Enthält schockfeste Federstahlventile und übergroße Motoren, um die Spitzeneffizienz bei unterschiedlichen Belastungen aufrechtzuerhalten.

• Reduzierter Stromverbrauch durch präzisionsbedingte Rotorprofile und optimierte Ölzirkulation.

  
             

2. Verbesserte strukturelle Integrität

• Chrom-plattierte Kolbenringe und oberflächenhärtete Kurbelwellen minimieren den Verschleiß.

• Die Ölpumpe mit großer Kapazität sorgt für eine stabile Schmierung unter extremen Temperaturen (-40 ° C bis 45 ° C).


   

3. Platzsparende Konfiguration

• Kompakter Fußabdruck reduziert die Komplexität der Installation und die Anforderungen an die Hilfskomponenten.

• Die modulare Baugruppe ermöglicht eine flexible Integration mit vorhandenen Kühleinheiten.

  
             

4. Lärmbetriebsbetrieb

• Ausgewogene Rotordynamik und vibrations isolierte Befestigungsklammern erzielen ≤ 68 dB (a) Geräuschpegel.

  
             

5. Multi-Refrigerant-Kompatibilität

• Unterstützt Kältemittel R22, R404A, R507A, R134A und R407C.

• Arbeitet über verlängerte Druckbereiche hinweg (0,5–35 bar) sowohl für das Gefrierpunkt mit niedriger Temperatur als auch für die Kühlung mit mittlerer Temperatur.

  
             

6. Integrierte Sicherheitskontrollen

• Standardschutz: motorische Übertemperatur, Phasensequenzüberwachung, Ölflussdetektion.

• Optionale Sicherheitsvorkehrungen: Abflusstemperaturabschnitt, Öldruckdifferentialwarnungen und Hoch-/Niederdruckschalter.

  
             

Diese Kompressorserie kombiniert eine operative Zuverlässigkeit mit Anpassungsfähigkeit und befasst sich mit unterschiedlichen Bedürfnissen der industriellen Kühlung und priorisierung der Energieeinsparung und der Langlebigkeit der Systeme.

Firmenstärken von Zhejiang Briliant Refrigeration Equipment Co., Ltd.

Integrated F & E und Manufacturing
betreibt ein dediziertes F & E -Zentrum in Hangzhou mit über 100 Fachleuten, darunter 24 technische Experten. Spezialisiert auf die Entwicklung der Kältekompressoren in voller Zyklus, von der Konstruktion bis zur Massenproduktion.

Die Precision Manufacturing Technology
unterhält spezielle Produktionslinien für die Maschinenbearbeitung des Schraubenkompressors und erreicht die Genauigkeit auf Mikrometerebene. Dies gewährleistet eine konsistente Produkteffizienz und Haltbarkeit über die Produktionsanhänge hinweg.

Zertifizierungen für zertifizierte Qualitätssysteme
halten ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Sicherheits). Entspricht den National Industrial Product Production -Lizenzstandards Chinas und trägt zur China Kühlgesellschaft bei.

Academic-Industrial Collaboration
Partners mit der Xi'an Jiaotong University für eine optimierte Entwicklung des Schraubrotorprofils. Diese gemeinsame Forschung verbessert die Kompressor -Energieeffizienz und die Betriebsstabilität.

Die strenge Produktvalidierung
betreibt mehrere Teststationen, die mit importierten Präzisionsinstrumenten ausgestattet sind. Alle Geräte werden durch nationale Akkreditierungsstellen Kalibrierung durchgesetzt, um die Einhaltung der GB/T 5773 -Standards zu überprüfen.

Komponenten Innovation Focus
implementiert wissenschaftliche Qualitätskontrollprotokolle für kritische Komponenten. Kontinuierliche Verbesserungen zielen auf eine verbesserte mechanische Zuverlässigkeit und eine verlängerte Betriebsdauer von Kompressoren.

Häufig gestellte Fragen zu halbhermetischen Schraubenkompressoren mit niedrigen Temperaturen mit Verlängerungsarmen

1. Warum startet der Kompressor nach dem Start nicht ab?
   Zu den potenziellen Ursachen gehören eine unsachgemäße Energieregulation (nicht auf Null gesetzt), Fehlausrichtung zwischen Kompressor und Motor oder übermäßigem flüssigem Kältemittel/Öl in der Kammer. Stellen Sie sicher, dass die Energieeinstellungen bei Null liegen, Komponenten neu ausrichten und angesammelte Flüssigkeit vor dem Neustart abtropfen lassen.

   
   

2. Was verursacht ungewöhnlich hohen Abgasdruck?
   Ein erhöhter Abgasdruck kann aus blockierten Rohrleitungen, fehlerhaften Ventilen oder einem übermäßigen Systemdruck zurückzuführen sein. Eine regelmäßige Überprüfung der Ventiloperationen und die schnelle Reinigung kristallisierter Ablagerungen (z. B. Ammoniumsalze) in Kühlsystemen sind entscheidend, um Druckanbau zu verhindern.

   
   

3. Wie kann ich während des Betriebs plötzlich geschlossen werden?
   Zu den häufigen Auslösern zählen niedriger Saugdruck, hohen Abgasdruck oder elektrische Fehler (z. B. Spannungsinstabilität). Überprüfen Sie die Druckeinstellungen, prüfen Sie die Integrität des Schaltkreises und überprüfen Sie die thermischen Überlastschutzvorschriften oder Sicherungen auf Schäden.

   
   

4. Warum vibriert der Kompressor übermäßig?
   Die Vibration stammt häufig aus losen Befestigungsschrauben, einer Fehlausrichtung des Rotors oder der Lagerverschleiß. Ziehen Sie die Ankerschrauben fest, sorgen Sie für eine präzise Rotorausrichtung und ersetzen Sie abgenutzte Lager. Verlängerungsarme erfordern zusätzliche Aufmerksamkeit für die Ausrichtung, um verstärkte Vibrationen zu vermeiden.

   
   

5. Was führt zu erhöhten Auspufftemperaturen?
   Unzureichende Kühlflüssigkeit (z. B. Diesel), blockierte Wärmetauscher oder die thermische Expansion von Rotoren können zu Überhitzung führen. Halten Sie einen optimalen Kühlmittelstrom bei, reinigen Sie den Wärmetauscher regelmäßig und überwachen Sie die Rotor -Räumungen, um die Wärmesperrung zu verhindern.

   
   

6. Wie löst man Öldruck oder Schmierfehler auf?
   Niedriger Öldruck kann auf Filterverstopfungen, Fehlfunktionen der Pumpe oder unzureichender Ölspiegel hinweisen. Filter reinigen oder ersetzen, Ölpumpen untersuchen und sicherstellen, dass der Ölspiegel die Betriebsspezifikationen entspricht. Für Erweiterungsarmkonfigurationen sind die Schmierwege nicht festgestellt.

   
   

7. Welche Wartung verhindert Dichtungslecks in Verlängerungsarmanschlüssen?
   Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtintegrität an Verlängerungsarmverbindungen, insbesondere unter thermischen Zyklusbedingungen. Verwenden Sie hochtemperaturbeständige Dichtungen und wenden Sie Drehmomentprüfungen auf Befestigungselemente auf, um die Kompressionsintegrität aufrechtzuerhalten. Die regelmäßige Ausrichtungsüberprüfung verringert die mechanische Beanspruchung der Dichtungen.